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空心活塞桿_精恒液壓元件_空心活塞桿加工：

活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)的注意事項(xiàng)

活塞桿是我們平時(shí)經(jīng)常應(yīng)用于油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中的一個(gè)連接部件，空心活塞桿出廠價(jià)，它主要作用就是用來支持活塞做功。而成品的活塞桿都需要經(jīng)過很多道工藝，空心活塞桿加工，其中就包括有機(jī)械加工工藝。小編這次就來介紹一下活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、如果當(dāng)活塞桿中的活塞支承面巴氏合金層出現(xiàn)零落現(xiàn)象時(shí)，可以采用重新澆注或者是焊補(bǔ)后精車并留一定加工余量等方法，以便裝配時(shí)刮研。

　　2、活塞桿在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，其其所有的加工工序都應(yīng)該采用兩中心孔定位，這樣即符合了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，又可以保證零件同軸度公差及各部分的相互位置。

無錫精恒液壓--活塞桿帶油的原因都有哪些？

　　1.活塞桿表面有擦痕，或者是在使用操作時(shí)的磕傷或者碰傷；

　　2.活塞桿里的缸頭或者是導(dǎo)向的密封槽他們的大小沒有達(dá)到要求，壓縮量上不去，慢慢的壓縮量就會(huì)變小進(jìn)而導(dǎo)致活塞桿油；

　　3.活塞桿表面的鍍層受到了破壞，表層有凹凸；

　　4.活塞桿變形；

　　5.油缸的油液有雜質(zhì)；

　　6.密封圈的唇?jīng)]有緊貼活塞桿，或者是密封圈不完整。

如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

大家應(yīng)該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會(huì)存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡(jiǎn)單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻電鍍時(shí)，我們應(yīng)該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

    1、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過程中，應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán)，水平放在調(diào)節(jié)架上，其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長(zhǎng)鍍槽中，空心活塞桿，這時(shí)，空心活塞桿哪家好，其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機(jī)構(gòu)，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機(jī)構(gòu)的外端上。

　　2、推薦采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍鉻法，因?yàn)檫@種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時(shí)，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架，然后再改進(jìn)夾持的方法和導(dǎo)電的機(jī)構(gòu)，使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。

　　溫馨提示：在這個(gè)工藝的過程中，對(duì)于活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點(diǎn)干凈、牢固、封閉，因?yàn)橹挥羞@樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點(diǎn)中，保證活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量。